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薄膜回收全自动造粒机组采用目前国际技术工艺“密实造粒”的方式实现了集破碎-挤出热熔-切粒三机一体化的全自动生产流程。薄膜回收全自动造粒机组的“密实造粒”工艺流程包括:①密实机→②单螺杆主机→③柱塞式不停机换网→④水环切粒→⑤脱水。其中密实机装配有刀盘和内壁定刀作用于切割破碎BOPP薄膜,并在高速切割摩擦下产生热量使物料受热收缩,增大堆积密度提高进料量,热收缩后的物料通过内壁装设的导流板甩进主机螺杆。薄膜回收全自动造粒机组采用柱塞式不停机换网器,双杠换网缸内恒温避免了物料冷热温差下发黄变色(BOPP薄膜冷热温差下会发黄)薄膜回收全自动造粒机组装配有整膜牵引装置,可将薄膜在生产中产生的整卷次品膜*切开直接牵引进密实机中,河南环保边料回收造粒机。薄膜回收全自动造粒机组的切粒方式为水环切粒,河南环保边料回收造粒机,颗粒呈圆形药片状,相较于传统的拉条切粒方式水环切粒切出的颗粒大小均匀,无换网断条的问题,河南环保边料回收造粒机,设备占地更少等优点。气冷式边料回收造粒机的制作方法。河南环保边料回收造粒机

急冷就是冷水直接冷却,急冷对塑料挤包层定型有利,但对结晶高聚物而言,因骤热冷却,易在挤包层组织内部残留内应力,导致使用过程中产生龟裂,一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为7减少制品的内应力。在冷却水型,对PE、PP的挤出就采用缓冷进行,即经过热水、温水、冷水三段冷却。五、控制系统塑料造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统,主要由电器、仪表和执行机构(即控制屏和操作台)组成。其主要作用是:控制和调节主辅机的拖动电机,输出符合工艺要求的转速和功率,并能使主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量;实现对整个机组的控制或自动控制。挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分,实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制,以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘_上从空盘到满盘的恒张力收线控制。电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性,使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热,传到塑料使之融化挤出,还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热,因此要求主机的温度应从整体来考虑,既要考虑加热器加热的开与关。江苏直销边料回收造粒机纸尿裤边料回收造粒机。

废旧塑料回收造粒设备主要由:输送带、压实仓、单螺杆挤出机、液压模头换网装置、冷却水槽、切粒机、风送料仓、控制电箱等组成。废旧塑料(生活垃圾塑料薄膜)清洗造粒回收生产线整条生产线特点:1.整条生产线自动化程度高,为全自动流水线,只要前面有人加入废旧塑料,后面有人接颗粒成品就行,实现了从废旧塑料到颗粒成品的直接转变;2.整条生产线在德国设备图纸的基础上,不断改进提高,设计合理,外形美观,经久耐用,与物料接触部分均采用不锈钢制作;3.做出的粒子品质高,没有气泡,饱满圆润;4.做出的粒子外形美观,形状呈圆柱体,大小和厚度可以调节;5.造粒线强制喂料装置、主机、切粒机均采用变频器控制;6.造粒线螺杆、机筒均采用38CrMoAl材质,表面经过渗氮硬化处理,使用寿命**长;7.造粒线齿轮箱采用硬齿面油冷却齿轮箱,重量比软齿齿轮箱减轻一半,耐磨损,使用寿命提高3~4倍,承载能力提高8~10倍;8.造粒线在冷却后直接切粒,然后被风机送入储料仓,不会出现断丝的问题;9.造粒线机筒上面有排水口和真空泵,排水排气。

塑料造粒机,塑料回收造粒机,塑料挤出机生产流程1、称重:色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好,精度越高越好。2、搅拌:将称好好的分量按工艺要求顺序放入高混机3、挤出机:根据色母粒的载体温度设定好,保温到一定时间方可开机,由慢到快的提速。4、拉条:口模出料后手拿着料条匀速向切粒机方向移动,中途经过吹干机或吸干机。5、切拉:料条到达切粒机进料口时,缓慢提高切粒机转速。6、包装:按照公司要求包装提交。造粒机的保养方法有哪些?

1、ML单螺杆造粒机:三机一体(破碎、挤出、造粒),主要应用于PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)等塑料的薄膜、丝回收造粒、特别适用于泡状料的回收造粒。2、ML/SJ单螺杆双阶造粒机组,该产品主要适用于PE、PP、PS、PA薄、丝的回收造粒;可用于比较脏、杂质高、含水量大于5%的薄膜。3、SJ单螺杆造粒机:主要适用于固体材料的造粒、适用于物料的堆积密度**过;可加工:PE、PP、PS、PVC、ABS、PA、PC、PET等塑料4、SJ/SJ单螺杆双阶造粒机组:主要适用于半固体材料的造粒、适用于物料的堆积密度。可加工PE、PP、PS、PVC、ABS、PA、PC、PET等塑料。该产品的比较大特点是适用于杂质较多、含水份较高、产量大的物料。同时该产品带有强制加料器。5、塑料片料回收造粒生产线:广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙烯和高吸水性树脂的脱灰处理;可降解母料、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;PET瓶片回收等多个领域。用户评论思想小飞侠你好,,做pp汽车件改性造粒的机器。边料回收造粒破碎机安装注意事项。浙江口罩边料回收造粒机厂家

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经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,行成截面不断减小的环形空隙,使塑料溶体在芯线的周围行成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流板(套筒),为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环。机头上装有模具矫正和调整的装置,便于调整和矫正模芯和模套的同心度。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(120度)和直角(90度)机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯以及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。2.传动系统:传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。3.加热冷却装置:加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。(1)现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热。河南环保边料回收造粒机


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